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Warum Lecktests?

Aus allem tritt Luft aus!

Die Dichtheitsprüfung ist ein notwendiger und integraler Bestandteil des Herstellungsprozesses. Es gibt verschiedene Methoden zur Dichtheitsprüfung, aber die gängigste und zuverlässigste ist die Druckprüfung. 

Eine Möglichkeit, die Druckprüfung zu veranschaulichen, ist das Aufblasen eines Luftballons. Die Chancen stehen gut, dass Sie durch Beobachten des Ballons feststellen können, ob er ein Leck hat.  Wenn nun ein Manometer an den Ballon angeschlossen wäre, könnte man durch Beobachten des Manometers rascher feststellen, ob er ein Leck hat.  Wenn der Druck zu sinken beginnt, weiß man, dass ein Leck vorhanden ist. Selbst ein sehr kleines Leck würde sofort entdeckt werden.

In der Produktion können selbst sehr kleine Lecks große Probleme verursachen.  Deshalb brauchen Sie eine schnelle, zuverlässige Methode, um Lecks in Produkten oder deren Komponenten zu erkennen. 

Die Dichtheitsprüfung wird aus zwei sehr wichtigen Gründen durchgeführt:

  • Sicherheit: Die Sicherheit ist zweifellos Ihr größtes Anliegen, um sicherzustellen, dass Teile nicht undicht sind. Die Folgen undichter Teile können tödliche Unfälle, Brände oder Explosionen sowie Schäden für Mensch und Umgebung sein.  
  • Qualität: Dichtheitsprüfungen zur Qualitätssicherung tragen dazu bei, Produktfehlfunktionen oder -verschlechterungen, kostspielige Fehler bei der Herstellung und beeinträchtigte Kundenbeziehungen zu vermeiden.
 Die Prüfung eines Motorblocks auf undichte Stellen im Gussteil ist ebenso wichtig wie die Sicherstellung, dass jeder einzelne hergestellte Blutbeutel nicht undicht ist. Viele verschiedene Teile - große und kleine, extrem robuste und sehr empfindliche, einfache und komplexe - müssen auf Lecks geprüft werden.